煤炭浮沉試驗方法(下）
發(fā)布時間：2012-03-14 點擊次數：2147次8.2.1.3 把互相對稱的二對離心管連同金屬套管分別放在托盤天平上，在較輕的一端倒入同一密度的重液，直至兩邊的質量相等，然后分別置于離心（6.2.1）的對稱位置上，蓋好離心機蓋子。
8.2.1.4 啟動離心機，使轉速平穩(wěn)上升，當轉速達到2000r/min開始計時。
8.2.1.5 10min后，切斷離心機電源，讓其自行停止，待離心機停穩(wěn)后，打開蓋子，小心取出離心管置于離心管架上，
8.2.1.6 分離浮沉產物時先用玻璃棒沿離心管壁撥動一下浮物表面，然后仔細而又迅速地將浮物倒入同一燒杯內，用熱水沖洗凈（或用毛筆刷凈）管壁上粘著的浮物，但勿使沉物沖下。
8.2.1.7 在存有沉物的離心管內加入密度為1.400g/cm3的重液，按上述8.2.1.1—8.2.1.6規(guī)定的方法進行離心分離。其他密度依次類推，直至加入密度為2.000g/cm3的重液為止。
8.2.1.8 在布氏漏斗內鋪上濾紙，并加水潤濕。開動真空泵（6.2.2）將濾紙抽緊，把杯內的浮物倒入布氏漏斗內過濾，回收重液，并用熱水沖洗燒杯，回收的重液經過濾、濃縮后重新使用。
8.2.1.9 取下布氏漏斗，用熱水把濾紙上浮物沖洗到原燒杯內，滴入已配好的的10%鹽酸（7.2.4），邊滴邊攪拌，使白色沉淀消失呈微酸性為止（PH試紙來確定）。
8.2.1.10 將預先稱量好的濾紙（7.2.3）折疊成錐形放在玻璃漏斗上加水潤濕，打開兩通活塞將濾紙抽緊，然后把浮物小心倒入漏斗內過濾，同時用熱水沖洗燒杯，直至沖凈為止。各密度級浮物都按8.2.1.8和8.2.1.9及本條規(guī)定的方法處理。
8.2.1.11 最后將離心管內大于2.000g/cm3密度的沉物用熱水沖洗到燒杯內，用同樣的方法滴入鹽酸后，按8.2.1.10方法進行沖洗處理。
8.2.1.12 將浮沉產物連同濾紙從漏斗上取下放在棋盤格上，要75℃±5℃恒溫箱內烘干，達到空氣干燥狀態(tài)后連同濾紙在電子臺稱上稱量，記錄質量，稱準至±0.02g。
8.2.1.13 浮物和沉物分別測定灰分，必要時測定硫分。
8.2.2 當使用有機重液時
8.2.2.1 重復8.2.1.1—8.2.1.5
8.2.2.2 分離浮沉產物時先用玻璃棒沿著離心管壁撥動一下浮物的表面，然后仔細而又迅速地將浮物移入同一燒杯內，用毛筆刷凈管壁上粘著的浮物。
8.2.2.3 在想出有沉物的離心管內加入精密度為1.400g/cm3的重液，按8.2.1.2—8.2.1.5和8.2.2.2.規(guī)定的方法進行離心分離，其他密度依次類推，直至加入密度為2.000g/cm3的重液為止。
8.2.2.4 在漏斗內鋪上濾紙，把燒杯內的浮物倒入漏斗內，過濾并回收重液。
8.2.2.5 最后將離心管內大于2.000g/cm3密度的沉物倒在鋪有濾紙的漏斗內過濾并回收重液。
8.2.2.6 重復8.2.1.12—8.2.1.13。
（注：如某密度級產物不夠化驗時，該密度級增做一次試驗）
9 分析化驗和結果整理
9.1 大浮沉
9.1.1 各密度級產物和煤泥應分別縮制成分析煤樣，測定其灰分（Ad）和水分（Mad），根據要求，確定是否測定硫分或增減其他分析化驗項目。
9.1.2 各密度級產物的產率和灰分用百分數表示，取到小數點后兩位。
9.1.3 當一個或兩個臨密度級產率很小時，可將數據合并處理。
9.1.4 為保證試驗的準確性，試驗結果要滿足浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)的煤樣質量與浮沉試驗后各密度級產物的空氣干燥狀態(tài)質量之和的差值，不應超過浮沉試驗前煤樣質量的2%，并用浮沉試驗前煤樣灰分與浮沉試驗后各密度級產物灰分的加平均值的差值進行驗證，否則應重新進行浮沉試驗。
9.1.4.1 煤樣中最大粒度大于或等于25mm。
煤樣灰分小于20%時，相對差值不應超過10%，即
煤樣灰分大于或等于20%時，絕對差值不應超過2%即：
9.1.4.2 煤樣中最大粒度小于25mm。
煤樣灰分小于15%時，相對差值不應超過10%，即：
煤樣灰分大于或等于15%時，絕對差值不應超過1.5%，即：
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式中：
Ad——浮沉試驗前煤樣的灰分，%。
——浮沉試驗后各密度級產物的加權平均灰分，%。
9.1.5 將各粒級浮沉試驗結果填入浮沉試驗報告表中，參見附錄C，根據要求將各粒級浮沉資料（包括自然級和破碎級）匯總出80mm—0.5mm，50mm—0.5mm，13mm—0.5mm或其他粒級浮沉試驗綜合表并繪制可選性曲線。
9.2 小浮沉
9.2.1 將試驗結果填入原始記錄，參見表D.1，計算并填寫煤粉浮沉試驗結果表參見D.2，必要時繪制可選性曲線。
9.2.2 計算各密度級產物的產率與灰分，最終結果取小數點后兩位。
9.2.3 為保證試驗的準確性，試驗結果要滿足浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)的煤樣質量與浮沉試驗后各密度級產物的空氣干燥狀態(tài)質量之和的差值，不應超過浮沉試驗前煤樣灰分與浮沉試驗后各密度級產物達分的加權平均值的差值進行驗證，否則應重新進行浮沉試驗。
9.2.3.1 煤樣灰分20%時，相對關值不應超過10%，即：
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9.2.3.3 煤樣灰分大于30%時，絕對差值不應超過3%，即：
式中：
Ad——浮沉前煤樣灰分，%；
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——浮沉后各密度級產物的加權平均灰分，%。
附 錄 A
（資料性附錄）
本標準章條編號與ISO 7936:1992 章條編號對照
表A.1 中給出了本標準章條編號與ISO 7936:1992 的章條編號對照一覽表。
表A.1 本標準章條編號與ISO 7936:1992 的章條編號對照表
附 錄 B
（資料性附錄）
本標準與ISO 7936:1992 技術性差異及其原因
表B.1 中給出了本標準與ISO 7936:1992 技術性差異及其原因的一覽表。
表B.1 本標準與ISO 7936:1992 技術性差異及其原因
附 錄 C
（資料性附錄）
浮沉試驗結果的整理（示例）
C.1 各粒級（包括自然級、破碎級和綜合級）浮沉試驗報告表如表C.1、C.2、C.3所示。
篩分浮沉試驗綜合報表如表C.4所示。
50mm-0.5mm粒級原煤浮沉試驗綜合表如表C.5所示。
表C.1 自然級浮沉試驗報告表
浮沉試驗編號 試驗時間： 年 月 日
煤樣粒級：25mm-13mm（自然級） 本級占全羊產率：18.322%，灰分：22.42%
全硫（St.ad ）/% 試驗前煤樣質量（空氣干燥狀態(tài)）：24.965kg
表C.2 破碎級浮沉試驗報告表
浮沉試驗編號 試驗時間： 年 月 日
煤樣粒級：25mm-13mm（破碎級） 本級占全羊產率：6.283%，灰分：19.32%
全硫（St.ad ）/% 試驗前煤樣質量（空氣干燥狀態(tài)）：24.364kg
表C.3 綜合級浮沉試驗報告表
浮沉試驗編號 試驗時間： 年 月 日
煤樣粒級：25mm-13mm（綜合級） 本級占全羊產率：24.605%，灰分：21.63%
全硫（St.ad ）/%
表C.4 篩分浮沉試驗報告表
煤樣粒級：
煤樣名稱： 取樣日期： 年 月 日 試驗時間： 年 月 日
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表C.5 50mm-0.5mm 粒級原煤浮沉試驗報告表
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C.2 按原煤浮沉試驗綜合表（表C.5）繪制50mm-0.5mm粒級原煤可選性曲線（示例如下：
a) 在 200mm×200mm坐標紙上繪制5條曲線（圖C.1）：浮物曲線β、沉物曲線θ、密度曲線δ、灰分特性曲線λ和密度±0.1曲線ε。
b) 在200mm×350mm坐標紙上繪制邁耶爾曲線M（代替β、θ、λ三條曲線）、密度曲線δ和密度±0.1曲線ε（圖C.2）。
注1：繪制可選性曲線是a)和b)任選一種。
注2：邁耶爾曲線的右邊縱坐標是根據相似三角形原理對灰分坐標的延伸。
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圖 C.1 可選性曲線示例
圖 C.2 可選性曲線示例
附 錄 D
（資料性附錄）
表D.1 煤粉浮沉試驗原始記錄表
煤樣名稱： 煤樣質量： g 采樣地點：
試驗編號： 煤樣灰分： % 試驗日期： 年 月 日
試驗負責人： 核對： 計算：
表 D.2 煤粉浮沉試驗結果表
煤樣名稱： 煤樣質量： g 采樣地點：
試驗編號： 煤樣灰分： % 試驗日期： 年 月 日
試驗負責人： 核對： 計算：
